വാർത്തകൾ

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിനിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവായതിനാൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ സംഭരണത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല, അതിനാൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ശരിയായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയാക്കൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കട്ടിയാക്കലുകളിൽ പല തരമുണ്ട്. കട്ടിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും കോട്ടിംഗ് റിയോളജി നിയന്ത്രണവും കൂടാതെ, കോട്ടിംഗിന് മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനം, മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപം, ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് കട്ടിയാക്കലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കട്ടിയുള്ള ഇനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും ഫോർമുലേഷന്റെ ആവശ്യകതയെയും യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

കട്ടിയാക്കലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഇവ പ്രധാനമാണ്.

1. കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള HEC-ക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണതയുണ്ട്, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കൂടുതൽ കട്ടിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുന്നു. ഷിയർ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഷിയർ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും വിസ്കോസിറ്റിയിൽ തന്മാത്രാ ഭാരത്തിന്റെ പ്രഭാവം കുറയുന്നു. ഈ കട്ടിയാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, പിഗ്മെന്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല, സെല്ലുലോസിന്റെ ശരിയായ തന്മാത്രാ ഭാരം തിരഞ്ഞെടുത്ത് കട്ടിയുള്ളതിന്റെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ശരിയായ വിസ്കോസിറ്റി നേടാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. HEUR കട്ടിയാക്കൽ എന്നത് ഡയോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡയോൾ ഈതർ സഹ-ലായകമായി അടങ്ങിയ ഒരു വിസ്കോസ് ജലീയ ലായനിയാണ്, 20%~40% ഖര ഉള്ളടക്കം. സഹ-ലായകത്തിന്റെ പങ്ക് അഡീഷൻ തടയുക എന്നതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത്തരം കട്ടിയാക്കലുകൾ ഒരേ സാന്ദ്രതയിൽ ജെൽ അവസ്ഥയിലാണ്. അതേ സമയം, ലായകത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം ഉൽപ്പന്നം മരവിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കണം.

3. കുറഞ്ഞ ഖര, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതും ബൾക്കായി കൊണ്ടുപോകാനും സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ചില HEUR കട്ടിയാക്കലുകൾക്ക് ഒരേ ഉൽപ്പന്ന വിതരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഖര ഉള്ളടക്കമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി കട്ടിയാക്കലുകളുടെ സഹ-ലായക ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പെയിന്റിന്റെ മിഡ്-ഷിയർ വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അല്പം കുറവായിരിക്കും, ഇത് ഫോർമുലേഷനിൽ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ചേർത്ത സഹ-ലായകത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. അനുയോജ്യമായ മിക്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി HEUR ലാറ്റക്സ് പെയിന്റുകളിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കാം. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിന്റെയും കോ-സോൾവെന്റിന്റെയും മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിയാക്കൽ നേരിട്ട് നേർപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ വെള്ളം ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ യഥാർത്ഥ കോ-സോൾവെന്റിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കും, ഇത് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

5. മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് കട്ടിയുള്ളത് ചേർക്കുന്നത് സ്ഥിരമായും സാവധാനത്തിലും ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ അത് ചുമരിലെ ടാങ്കിനോട് ചേർന്ന് വയ്ക്കണം. കട്ടിയുള്ളത് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന തരത്തിൽ വേഗത്തിൽ ചേർക്കരുത്, മറിച്ച് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വലിച്ചിഴച്ച് ഇളക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിന് ചുറ്റും കറക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിയുള്ളത് നന്നായി കലരില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രാദേശിക സാന്ദ്രത കാരണം കട്ടിയുള്ളത് അമിതമായി കട്ടിയുള്ളതോ ഫ്ലോക്കുലേറ്റ് ചെയ്തതോ ആയിരിക്കും.

6. പരമാവധി തിളക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ, മറ്റ് ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾക്ക് ശേഷവും എമൽഷന് മുമ്പും പെയിന്റ് മിക്സിംഗ് ടാങ്കിൽ HEUR കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കുന്നു.

7. എമൽഷൻ പെയിന്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മുൻകൂർ നേർപ്പിക്കലോ പ്രീ-ന്യൂട്രലൈസേഷനോ ഇല്ലാതെ, HASE കട്ടിയാക്കലുകൾ ഒരു എമൽഷന്റെ രൂപത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിന്റിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. മിക്സിംഗ് ഘട്ടത്തിലെ അവസാന ഘടകമായോ, പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ ഘട്ടത്തിലോ, അല്ലെങ്കിൽ മിക്സിംഗിലെ ആദ്യ ഘടകമായോ ഇത് ചേർക്കാം.

8. HASE ഉയർന്ന ആസിഡ് എമൽഷൻ ആയതിനാൽ, ചേർത്തതിനുശേഷം, എമൽഷൻ പെയിന്റിൽ ആൽക്കലി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഈ ആൽക്കലിക്ക് വേണ്ടി മത്സരിക്കും. അതിനാൽ, HASE കട്ടിയുള്ള എമൽഷൻ സാവധാനത്തിലും സ്ഥിരമായും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, നന്നായി ഇളക്കുക. അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ സിസ്റ്റത്തെയോ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിനെയോ പ്രാദേശിക അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ രണ്ടാമത്തേത് ന്യൂട്രലൈസ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഗ്രൂപ്പ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.

9. കട്ടിയാക്കൽ ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ ക്ഷാരം ചേർക്കാം. പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പേഴ്സണിന്റെയോ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കട്ടിയാക്കൽ ആൽക്കലി പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പേഴ്സണിന്റെയോ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിന്റെയോ പ്രാദേശിക അസ്ഥിരത ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് മുമ്പ് ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഗുണം. പിന്നീട് ആൽക്കലി ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഗുണം, കട്ടിയാക്കൽ കണികകൾ ആൽക്കലി വീർക്കുന്നതിനോ ലയിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് ഫോർമുലേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ നടപടിക്രമം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രാദേശിക കട്ടിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജനം തടയുന്നു. ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ രീതി HASE കട്ടിയാക്കൽ ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് മുൻകൂട്ടി ആൽക്കലി ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുക എന്നതാണ്.

10. HASE കട്ടിയുള്ളത് ഏകദേശം 6 pH-ൽ വീർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, കൂടാതെ 7 മുതൽ 8 വരെയുള്ള pH-ൽ കട്ടിയുള്ളതിന്റെ കാര്യക്ഷമത പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ pH 8-ന് മുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നത് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ pH 8-ൽ താഴെയാകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും, അങ്ങനെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.