വാര്ത്ത

വാട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിൻ ഇനമായതിനാൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ സംഭരണത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ശരിയായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ധാരാളം തരത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ളവയുണ്ട്. കട്ടിയുള്ളതാഴ്ത്തുന്നവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ കട്ടിയുള്ള കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പൂശുന്ന അക്ഷരോഹത്തിനും പുറമേ, മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനം, മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപ, ഏറ്റവും മികച്ച സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ കണക്കാക്കണം.

കട്ടിയുള്ള ഇനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമായും രൂപീകരണത്തിന്റെയും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്.

കട്ടിയുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇവ പ്രധാനമാണ്.

1. ഉയർന്ന തന്മാത്രയുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള സങ്കീർണതകളുള്ള ഒരു പരിധിവരെ സങ്കീർണ്ണതകളുള്ളതിനാൽ സംഭരണത്തിനിടെ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുന്നു. കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വിൻഡിംഗ് സംസ്ഥാനം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ കത്രിക നിരക്ക്, വിസ്കോസിറ്റിയിലെ തന്മാത്രയുടെ ഭാരം കുറവാണ്. ഉപയോഗിച്ച ഈ സ്നാനിസിസത്തിന് ഉപയോഗിച്ച അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, പിഗ്മെന്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല, സെല്ലുലോസിന്റെ ശരിയായ തന്മാത്ര ഭാരം മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കാവൂ, അതിനാൽ ശരിയായ വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അങ്ങനെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം.

2. ഹ in ൾ ലായകമുള്ള ഒരു ജലീയ ലായനി, കോ-ലായകമുള്ള ഒരു ജലീയ ലായനിയാണ്. കോ-ലായകത്തിന്റെ പങ്ക്, പശയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, അത്തരം കട്ടിയുള്ളവർ ഇതേ ഏകാഗ്രതയിൽ ജെൽ അവസ്ഥയിലാണ്. അതേസമയം, ലായകത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം മരവിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം ഒഴിവാക്കാം, പക്ഷേ ഇത് ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കണം.

3. കുറഞ്ഞ ഖര, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല, ബൾക്കിൽ സംഭരിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ചില ഹ്യൂർ കട്ടേഴ്സിന് ഒരേ ഉൽപ്പന്ന വിതരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഖര ഉള്ളടക്കമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി സ്പോക്കറിന്റെ കോ-ലായക ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പെയിന്റിന്റെ മധ്യ-കത്രിക വിസ്കോസിറ്റി കുറവായിരിക്കും, അവ രൂപകൽപ്പനയിൽ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ചേർത്ത് ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. അനുയോജ്യമായ മിക്സീംഗ് അവസ്ഥയിൽ, ലാറ്റെക്സ് പെയിന്റുകൾക്ക് നേരിട്ട് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി മയൂർ ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ളയാൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളവും സഹ-ലായകവും ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിയുള്ളവയെ നേരിടാൻ നിങ്ങൾ വെള്ളം ചേർത്താൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ യഥാർത്ഥ സഹകരണത്തിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കും, അത് വിഷ്യാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

5. മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് കട്ടിനിർണ്ണയം ചേർക്കുന്നത് സ്ഥിരവും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല മതിൽ ടാങ്കിലൂടെ ഇടുകയും വേണം. ചേർക്കുന്നതിന്റെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിൽ ആയിരിക്കരുത്, കട്ടിയുള്ളയാൾ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടരും, പക്ഷേ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വലിച്ചിട്ട് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വലിച്ചിഴയ്ക്കുകയും കട്ടിയുള്ള ഷാഫ്റ്റിന് ചുറ്റും വയ്ക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിയുള്ളത് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ളത് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രാദേശിക ഏകാഗ്രത കാരണം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.

.

7. മുൻതൂക്കം അല്ലെങ്കിൽ മുൻ-ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ എമൽഷൻ പെയിന്റുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു എമൽഷന്റെ രൂപത്തിൽ ഹേയ് കട്ടിലേക്കാണ്. പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പെൻഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മിക്സിംഗിൽ ആദ്യ ഘടകമായി ഇത് ചേർക്കാം.

8. ഹാസ് ഒരു ഉയർന്ന ആസിഡ് എമൽഷനാണ്, ചേർത്തതിനുശേഷം, എമൽഷൻ പെയിന്റിലെ ക്ഷാരമുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഈ ക്ഷാരത്തിനായി മത്സരിക്കും. അതിനാൽ, ഈ എമൽഷൻ സാവധാനത്തിലും ക്രമാനുഗതമായും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് പിഗ്മെന്റ് വിതരണ സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ബൈൻഡർ പ്രാദേശിക അസ്ഥിരത സൃഷ്ടിക്കും, ഒപ്പം നിശ്ചലതവൽക്കരിച്ച ഉപരിതല ഗ്രൂപ്പിലൂടെ അത് സ്ഥിരീകരിക്കും.

9. കട്ടിയുള്ള ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ അൽക്കലി ചേർക്കാൻ കഴിയും. പിഗ്മെന്റിന്റെയോ ബൈൻഡിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ക്ഷാരമെടുക്കുന്ന പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പെൻഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിന് ഒരു പ്രാദേശിക അസ്ഥിരതയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന് മുമ്പ് ചേർക്കേണ്ട ഗുണം. ഫോർമുലേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ നടപടിക്രമം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രാദേശിക കട്ടിയാകാനോ അലിഞ്ഞുപോകാനോ വേണ്ടി കട്ടിയുള്ള കണികകൾ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതാണ് ആൽക്കലി ചേർക്കുന്നത്. ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ക്ഷാരത്തോടൊപ്പം നിർവീര്യമാക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ രീതി.

10. ഏകദേശം 6-ാം മണിക്ക് വേർവീഴാണ് ഹേയ് കട്ടിയാകുന്നത് 7 മുതൽ 8 വരെയുള്ള പിഎച്ച്ഡിയിൽ കട്ടിയുള്ള കാര്യക്ഷമത പൂർണ്ണമായി കളിക്കുന്നത് 8 ന് മുകളിലുള്ള ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നു 8 ന് മുകളിലുള്ള ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ 8 , അങ്ങനെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.