വാർത്ത

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിൻ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവായതിനാൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ സംഭരണത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല, അതിനാൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ശരിയായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയാക്കൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കട്ടിയാക്കലുകളിൽ നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്.കട്ടിയാക്കലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ കട്ടിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കോട്ടിംഗ് റിയോളജിയുടെ നിയന്ത്രണത്തിനും പുറമേ, കോട്ടിംഗിന് മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ലഭിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം.

കട്ടിയുള്ള ഇനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും രൂപീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയെയും യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

thickeners തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇവ പ്രധാനമാണ്.

1. കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം എച്ച്ഇസിക്ക് കൂടുതൽ എൻടാൻഗ്ലെമെന്റ് ഉണ്ട്, സംഭരണ ​​സമയത്ത് കൂടുതൽ കട്ടിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുന്നു.കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വിൻ‌ഡിംഗ് അവസ്ഥ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കത്രിക നിരക്ക് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റിയിൽ തന്മാത്രാഭാരത്തിന്റെ സ്വാധീനം കുറയുന്നു.ഈ thickening മെക്കാനിസത്തിന് ഉപയോഗിച്ച അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, പിഗ്മെന്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല, സെല്ലുലോസിന്റെ ശരിയായ തന്മാത്രാ ഭാരം തിരഞ്ഞെടുത്ത് കട്ടിയുള്ള സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ശരിയായ വിസ്കോസിറ്റി ലഭിക്കും, അങ്ങനെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

2. HEUR thickener, 20%~40% ഖര ഉള്ളടക്കമുള്ള, സഹ-ലായകമായി ഡയോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡയോൾ ഈതർ ഉള്ള ഒരു വിസ്കോസ് ജലീയ ലായനിയാണ്.സഹ-ലായകത്തിന്റെ പങ്ക് അഡീഷൻ തടയുക എന്നതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത്തരം കട്ടിയാക്കലുകൾ ഒരേ സാന്ദ്രതയിൽ ജെൽ അവസ്ഥയിലാണ്.അതേ സമയം, ലായകത്തിന്റെ സാന്നിദ്ധ്യം മരവിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെ ഒഴിവാക്കാം, പക്ഷേ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കണം.

3. കുറഞ്ഞ സോളിഡ്, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അവ വൻതോതിൽ കൊണ്ടുപോകാനും സംഭരിക്കാനും കഴിയും.അതിനാൽ, ചില HEUR thickeners ഒരേ ഉൽപ്പന്ന വിതരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്.ലോ വിസ്കോസിറ്റി കട്ടിനറുകളുടെ കോ-സോൾവെന്റ് ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പെയിന്റിന്റെ മിഡ്-ഷിയർ വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അൽപ്പം കുറവായിരിക്കും, ഇത് ഫോർമുലേഷനിൽ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ചേർത്ത കോ-സോൾവെന്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യാം.

4. അനുയോജ്യമായ മിക്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി HEUR നേരിട്ട് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റുകളിൽ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളവും കോ-സോൾവെന്റും ചേർന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കട്ടിയാക്കൽ നേരിട്ട് നേർപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ വെള്ളം ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ യഥാർത്ഥ കോ-ലായകത്തിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കും, ഇത് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി ഉയരുകയും ചെയ്യും.

5. മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കുന്നത് സ്ഥിരവും സാവധാനവും ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ മതിൽ ടാങ്കിനൊപ്പം ഇടുകയും വേണം.ചേർക്കുന്നതിന്റെ വേഗത അത്ര വേഗത്തിലാകരുത്, കട്ടിയാക്കൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തങ്ങിനിൽക്കണം, പക്ഷേ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വലിച്ചിട്ട് ഇളക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിന് ചുറ്റും ചുഴറ്റണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിയുള്ളത് നന്നായി കലരുകയോ കട്ടിയാക്കൽ അമിതമായി കട്ടിയാകുകയോ ചെയ്യും. അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രാദേശിക സാന്ദ്രത കാരണം ഫ്ലോക്കുലേറ്റഡ്.

6. മറ്റ് ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾക്ക് ശേഷവും എമൽഷന് മുമ്പും പെയിന്റ് മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് HEUR thickener ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ പരമാവധി തിളക്കം ഉറപ്പാക്കും.

7. മുൻകൂർ നേർപ്പിക്കലോ പ്രീ-ന്യൂട്രലൈസേഷനോ ഇല്ലാതെ എമൽഷൻ പെയിന്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു എമൽഷന്റെ രൂപത്തിൽ HASE thickeners നേരിട്ട് പെയിന്റിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.ഇത് മിക്സിംഗ് ഘട്ടത്തിലെ അവസാന ഘടകമായോ, പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ ഘട്ടത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സിംഗിലെ ആദ്യ ഘടകമായോ ചേർക്കാം.

8. HASE ഉയർന്ന ആസിഡ് എമൽഷൻ ആയതിനാൽ, ചേർത്ത ശേഷം, എമൽഷൻ പെയിന്റിൽ ആൽക്കലി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഈ ക്ഷാരത്തിനായി മത്സരിക്കും.അതിനാൽ, HASE thickener എമൽഷൻ സാവധാനത്തിലും സ്ഥിരമായും ചേർക്കുകയും നന്നായി ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഇത് പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ സിസ്റ്റത്തെ അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിനെ പ്രാദേശിക അസ്ഥിരമാക്കും, രണ്ടാമത്തേത് ന്യൂട്രലൈസ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഗ്രൂപ്പ് സ്ഥിരത കൈവരിക്കും.

9. കട്ടിയാക്കൽ ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ ആൽക്കലി ചേർക്കാം.മുമ്പ് ചേർക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനം, പിഗ്മെന്റിന്റെയോ ബൈൻഡറിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള ആൽക്കലി പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷന്റെയോ എമൽഷൻ ബൈൻഡറിന്റെയോ പ്രാദേശിക അസ്ഥിരത ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.ആൽക്കലി പിന്നീട് ചേർക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനം, രൂപീകരണം, ഉപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ആൽക്കലി വീർക്കുകയോ അലിഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കട്ടിയാക്കൽ കണങ്ങൾ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു എന്നതാണ്.HASE കട്ടിയാക്കൽ ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ക്ഷാരം ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ രീതി.

10. HASE thickener ഏകദേശം 6 pH-ൽ വീർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, 7 മുതൽ 8 വരെയുള്ള pH-ൽ കട്ടിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ pH 8-ന് മുകളിലായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ pH 8-ൽ താഴെ കുറയുന്നത് തടയാം. , അങ്ങനെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.