വാർത്ത

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റുകൾ, എമൽഷനുകൾ, കട്ടിയാക്കലുകൾ, ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, ലായകങ്ങൾ, ലെവലിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയിൽ പെയിന്റിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഈ കുറവുകൾ മതിയാകാത്തപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അടിവസ്ത്ര വെറ്റിംഗ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റിന്റെ നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ജലത്തിലൂടെയുള്ള പെയിന്റിന്റെ ലെവലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ നിരവധി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ ലെവലിംഗ് ഏജന്റുകളാണ്.

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: അയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ, നോയോണിക് സർഫക്റ്റന്റുകൾ, പോളിയെതർ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച പോളിസിലോക്‌സെയ്‌നുകൾ, അസറ്റിലീൻ ഡയോളുകൾ മുതലായവ. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ദക്ഷത, നല്ല സിസ്റ്റം അനുയോജ്യത (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഗ്ലോസുള്ള ജലത്തിന്- ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഉള്ള ജലത്തിന്) സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ. അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റ്), സാധാരണയായി വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും, താഴ്ന്ന കുമിളയും സ്ഥിരതയില്ലാത്തതുമായ കുമിള, വെള്ളത്തോടുള്ള കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത, കൂടാതെ വീണ്ടും പൂശുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്കും അഡീഷൻ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകില്ല.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ എഥിലീൻ ഓക്‌സൈഡ് അഡക്‌റ്റുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയോക്‌സൈത്തിലീൻ-നോനൈൽഫെനോൾ തരം), പോളിഓർഗനോസിലിക്കൺ തരം, അയോണിക് അല്ലാത്ത ഫ്ലൂറോകാർബൺ പോളിമർ തരം സംയുക്തങ്ങൾ, മറ്റ് തരങ്ങൾ എന്നിവയാണ്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്ലൂറോകാർബൺ പോളിമർ തരം വെറ്റിംഗ് ഏജന്റാണ് ഏറ്റവും പ്രധാന ഫലം.

പരസ്യത്താൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെട്ട ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണ, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഫലം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അടിവസ്ത്രത്തിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ വ്യാപന ശേഷിയാണ് കൂടുതൽ പ്രധാനമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഈ പ്രോപ്പർട്ടി സിസ്റ്റത്തിന്റെ അനുയോജ്യതയുമായും ശരിയായ രീതിയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രതലബലം.

ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള (0.05 മില്ലി) പെയിന്റിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നനയ്ക്കുന്ന ഏജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത ചേർത്തതിന് ശേഷം ഒരു പ്രീ-കോട്ടഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ പെയിന്റ് പരത്തുന്ന പ്രദേശം അളക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു വെറ്റിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വ്യാപന ശേഷി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ.

മിക്ക കേസുകളിലും, സ്റ്റാറ്റിക് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ മൂല്യം നിർമ്മാണ സമയത്ത് പെയിന്റിന്റെ നനവ് ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, കാരണം നിർമ്മാണ സമയത്ത് പെയിന്റ് സമ്മർദ്ദ ഫീൽഡിലാണ്, ഈ സമയത്ത് ചലനാത്മകമായ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നത് നനയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്.ഫ്ലൂറോകാർബൺ സർഫക്ടാന്റുകൾ പ്രധാനമായും സ്റ്റാറ്റിക് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലൂറോകാർബൺ സർഫക്റ്റന്റുകളുടെ പ്രയോഗം സിലിക്കണുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവുള്ളതിന്റെ ഒരു കാരണമാണ്.

ഉചിതമായ ലായകത്തെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ല സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നനവ് ഫലമുണ്ടാക്കും.സോൾവെന്റ് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ, ചലനാത്മകമായ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറവാണ്.

പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ: സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തില്ലെങ്കിൽ, അത് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരൊറ്റ തന്മാത്രാ പാളിയായി മാറും, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റവുമായുള്ള അനുയോജ്യത ഇനി നല്ലതല്ല, ഇത് ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കും.

കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നനവ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത നനവ് ഏജന്റുകൾ മിശ്രിതമാക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-05-2022